စက်ပစ္စည်း ရေးဆွဲခြင်း
1.Empty Bottle Depalletizer
စွမ်းရည်- 100-150BPM
သတ်မှတ်ချက်ဖွဲ့စည်းမှု
1. အသုံးချမှု နယ်ပယ်- အမျိုးမျိုးသော သတ္တုဗူးများ၊ ဖန်ပုလင်းများနှင့် လေးလံသော ပလပ်စတစ်ပုလင်းများကို အလွှာလိုက် Depalletizer၊
2. ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံနှင့် ပစ္စည်း-
(1) Self locking လုပ်နိုင်သလို ခန္ဓာကိုယ် lifting စနစ်။ ကာဗွန်သံမဏိတည်ဆောက်မှု။
(၂) ဖျားနာသော ဓာတ်ပုံလျှပ်စစ်ခလုတ်၊ Schneider ခရီးသွားခလုတ်နှင့် ခလုတ်စသည်တို့ကို အသုံးပြုပါ။
(၃) လူကူးစင်မြင့်နှင့် လှေကားထစ်များ။ ကာဗွန်သံမဏိတည်ဆောက်မှု။
3. လုပ်ဆောင်မှု-
စက်ကို ရုတ်သိမ်းခြင်းအား အလွှာများနှင့် အလိုအလျောက် တက်လာစေရန် လျှပ်စစ် Sensor ဖြင့် ထိန်းချုပ်ပါသည်။ တိုင်ကီကို အလိုအလျောက် ထွက်သွားစေရန် တိုင်ကီကိုယ်ထည်အား လျှပ်စစ်မျက်လုံးဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။ အော်ပရေတာသည် ကန်အလွှာတစ်ခုစီ၏ ကတ်ထူပြားကို ဆွဲထုတ်သည်။ မြေပြင်လွတ်ဒလိမ့်တုံးကို မီးပုံထဲသို့ ကိုယ်တိုင်တွန်းချပါ။
4. နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ-
(1) power supply : power supply 380V × 50 Hz × 3
ပါဝါထောက်ပံ့မှု 220V × 50 Hz × 2 ကို ထိန်းချုပ်ပါ။
(2) အသုံးပြုထားသော pallet ၏အတိုင်းအတာ- 1100mm × 1400mm
(5) ကိုယ်ထည်အရွယ်အစား : အလျား 6m × 3M အနံ × အမြင့် 3M
2. ဖန်ပုလင်း ဘီယာဖြည့်စက်
စွမ်းဆောင်ရည် 4000BPH
အထွေထွေဖော်ပြချက်
ဆေးကြောခြင်းအပိုင်း
1) Rotary rinser - ဝိုင်၊ အဖျော်ယမကာ နှင့် ရေသန့်ရှင်းရေးအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။
2) ပုလင်းအသစ်ကို သီးခြားဝက်အူနှင့် starwheel မှတဆင့် ကုပ်ဖြင့် ပို့ဆောင်ပြီး စက်ကို လှည့်ပါ။ ပုလင်းလည်ပင်းကို ပိုးသတ်ဆေးဖြင့် ဆေးကြောပြီးနောက် ပုလင်းလည်ပင်းကို မြှောက်ကာ အခြားလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုသို့ ပို့ဆောင်သည်။
3) လက်ဆေးခြင်း အဆက်အသွယ် အစိတ်အပိုင်းနှင့် အပြင်အဖုံးသည် သံမဏိပစ္စည်းကို လက်ခံသည်။
4) ဒီဇိုင်းဂီယာဖွင့်မောင်းနှင်ခြင်း။
5) နေရာတွင် ပုလင်းကို pneumatic အစိတ်အပိုင်း တပ်ဆင်ထားပြီး ပုလင်းကို ထိန်းချုပ်ကာ ပုလင်းပြုတ်ကျခြင်းမှ ပင်မစက်သို့ မရောက်စေရန်၊
6) rinser ၏ ရေပိုက်တွင် ဖိအား gauge နှင့် pressure maintaining valve ပါရှိသည်။
7) မတူညီသောအမြင့်ပုလင်းအတွက် အမြင့်ကို ကိုယ်တိုင်ချိန်ညှိပါ။
8) ရေစုဆောင်းဗန်း - ဆေးကြောထားသောရေကို ပြန်လည်အသုံးပြုပါ။
9) ပုလင်းတစ်ခုစီအတွက် မြင့်တက်လာသည့် ပမာဏ- 105ml/s(0.25MPa)
ပုလင်းမရှိလျှင် သို့မဟုတ် မရပ်ပါက ရေဆေးခြင်းရပ်ပါ။ ပုလင်းထဲရောက်ရင် ပြန်ပြေးတယ်။
ဖြည့်စွက်ခြင်းအပိုင်း
1) ဂျာမန်နည်းပညာကို ကျင့်သုံးပါ၊ isobaric ဖြည့်စွက်မူအရ ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုပါ၊ သန့်စင်ထားသော ပုလင်းကို ဖြည့်နိုင်စေရန်၊
2) isobaric စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအဆို့ရှင်ကိုလက်ခံပါ၊ မြင့်မားသောတိကျသောဖြည့်မှုအဆင့်ဖြင့်အမြန်ဖြည့်ပါ။
3) အဖုံးလုပ်ဆောင်ချက်ပါရှိသော လမ်းပြတိုင်ကို တပ်ဆင်ပါ ၊ ပုလင်း၏ အမြင့်ပိုင်း desgin သည် ပုလင်းလည်ပင်းနှင့် အဖြည့်အဆို့ရှင်ကြားတွင် ပြီးပြည့်စုံသော တံဆိပ်ကို သေချာစေသည်၊ ယိုစိမ့်မှုကို ရှောင်ရှားပါ။
4) Anti-break ကိရိယာကို တပ်ဆင်ပါ၊ ပုလင်းကွဲသန့်ရှင်းရေး၊ နောက်ပုလင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
5) ပြီးပြည့်စုံသော CIP သန့်ရှင်းရေးလုပ်ဆောင်ချက်ကို တပ်ဆင်ပါ။
6) မတူညီသောအမြင့်အရ၊ ၎င်းသည် အမြင့်ကို အလိုအလျောက်ရရှိပြီး မြင့်မားသောအဆင့်ဘေးကင်းရေးကာကွယ်မှုဖြင့် တပ်ဆင်ပေးပါသည်။
7) Main drive သည် ပွင့်လင်းသော ဒီဇိုင်းဖြင့် ဂီယာဒရိုက်ကို ခံယူသည် : မြင့်မားသော ထိရောက်မှု ၊ အနိမ့်ဆုံး ၊ တာရှည်ခံ ၊ ထိန်းသိမ်းရ လွယ်ကူသော ၊ ချောဆီ အပြည့် ။
8) ပင်မမော်တာလည်ပတ်မှုကို ထိန်းချုပ်ရန် stepless frequence အင်ဗာတာကို လက်ခံသည်။
9) ပုလင်းပုံစံ၊ ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ ပုလင်းအရွယ်အစားကိုပိုမိုလွယ်ကူစွာပြောင်းလဲနိုင်သည်။
10) ပုလင်းဖွဲ့စည်းပုံအား လက်ခံသည်။
11) PLC ထိန်းချုပ်မှု၊ ပုံသေကို block၊ cap shortage စသည်တို့အဖြစ် စာရင်းသွင်းနိုင်ပါသည်။
12) ဘေးကင်းလုံခြုံရေးကာကွယ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်- ပုလင်းမရှိ၊ အဆို့ရှင်အဖွင့်မရှိ၊ အဖုံးမပါ၊ ဦးထုပ်မပါ၊ စက်ရပ်တန့်ခြင်း၊ ပြတင်းပေါက်ဖွင့်ခြင်း၊ စက်ရပ်တန့်ခြင်း။
13) အားဖြည့်တည်ငြိမ်မှုရှိစေရန် အဆင့်အာရုံခံကိရိယာကို တပ်ဆင်ပါ။
14) အဓိက အစိတ်အပိုင်း နှင့် လျှပ်စစ် အစိတ်အပိုင်း သည် တင်သွင်းလာသော ထုတ်ကုန်များကို လက်ခံသည်။
ထုပ်ပိုးခြင်းအပိုင်း
1) Cappig အပိုင်း : စီထားသော ဦးထုပ်ကို ပုလင်းအပြည့်ပေါ်တွင် ဖုံးအုပ်ထားပြီး နောက်တစ်ဆင့်သို့ ပို့ဆောင်ပါ။
2) Capper သည် speed reducer machine မှတဆင့် လှည့်၍ capper သည် centrifugal function အောက်တွင် hopper ကို ချန်ထားခဲ့သည် .ထွက်ပေါက်ကို cap reverce dvice ဖြင့် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ reverce cap ထွက်လာသောအခါ ၎င်းသည် လမ်းကြောင်းမှန်သို့ ပြောင်းသွားသည်၊ cap quantity ကို ထိန်းချုပ်ထားသည်။ photoelectric switch သည် caping falling effect ကိုသေချာစေသည်။
၃) ကွန်တိန်နာတွင် ဦးထုပ်ပါရှိလျှင် ဦးထုပ်ကို အသုံးပြု၍ ဒုတိယအထုပ်သည် ဝင်၍မရပါ။
4) ၎င်းတွင် ဦးထုပ်မရှိကြောင်း စစ်ဆေးသောအခါတွင် ၎င်းသည် လျှပ်စီးလမ်းကြောင်းပေါ်တွင် ဓာတ်ပုံ အီလက်ထရစ် swith တပ်ဆင်ထားပါသည်၊
5) Capper သည် ပုလင်းကွဲနှုန်းကို လျှော့ချပေးသည့် လျော်ကြေးပေးသည့်လုပ်ဆောင်ချက်ပါရှိသည်။
6) မတူညီသောအရွယ်အစားပုလင်းတွင် စံသရဖူထုပ်တစ်ခုသာရှိနေပါက၊ ထုပ်ပိုးထားသောပုံစံကို ပြောင်းလဲရန်မလိုအပ်ပါ။
7) မတူညီသောအမြင့်ပုလင်းပုံသဏ္ဍာန်အရ capper ကိုအလိုအလျောက်ချိန်ညှိနိုင်သည်။
အဓိကအင်္ဂါရပ်များ-
ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ထိရောက်မှုအဆင့်နှင့်ဂီယာလိုင်းများခွဲဝေချထားပေးခြင်းအလွန်ကြီးစွာသောဆက်ဆံရေးရှိသည်။ ဂီယာလိုင်း ဖြန့်ဖြူးမှုတွင် စက်ပစ္စည်းများ၏ အတိုချုံးရပ်တည်မှုပြီးနောက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်ဖြစ်ပြီး (ဥပမာ- အစားထိုးတံဆိပ်များ)၊ လည်ပတ်မှု၏အစပိုင်းတွင် စက်ပစ္စည်းများသည် သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သော်လည်း ကြားခံကိရိယာများ အတူတကွ ကောင်းမွန်စွာဆောင်ရွက်နိုင်သည်၊ ပိုမိုမြင့်မားသောလည်ပတ်မှုထိရောက်မှုရရှိရန်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံး။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း အဆင်အပြင်သည် ဖောက်သည်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအတွက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်း နှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း စွမ်းဆောင်ရည် ကောင်းမွန်ခြင်းတို့ကို အခြေခံ၍ နိုင်ငံခြားနည်းပညာများကို မိတ်ဆက်ခြင်းသည် အပြန်အလှန် ဆက်ဆံရေးကို အသုံးပြုခြင်းတွင် အဆိုပါ လိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီနိုင်သည်။ အဆိုပါစနစ်သည် အဆင့်မြင့်နိုင်ငံခြားနည်းပညာကို အသုံးပြုထားပြီး ၁၉၉၀ ခုနှစ်များအတွင်း ဒီဇိုင်းအသစ်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံ၊ အစိတ်အပိုင်းအများစုသည် ကွေးညွှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် တောင့်တင်းကောင်းမွန်သော၊ ပေါ့ပါးသောအလေးချိန်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းအသုံးပြုထားသော အစိတ်အပိုင်းအများစု၊ အပြန်အလှန်လဲလှယ်နိုင်မှု၏ အားသာချက်များဖြစ်သည်။ ဂီယာမုဒ်၊
သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအချင်း φ40 ~ φ110 မီလီမီတာ အိုးများနှင့် ဆက်စပ်၍ ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ပြုပြင်ရလွယ်ကူသော လည်ပတ်မှု။ လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ် PLC သည် ကြားခံတစ်ခုလုံး၏ထိန်းချုပ်မှုဖြစ်ပြီး ပုလင်းသယ်ယူပို့စနစ်လည်ပတ်မှု၊ အလိုအလျောက်လည်ပတ်မှုအရှိန်နှင့်အရှိန်လျော့ခြင်း၊ အလိုအလျောက်ကြားခံလုပ်ဆောင်မှုဖြစ်သည်။
(1) ချောမွေ့ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးတွင် အသုံးပြုထားသော ပုလင်းများနှင့် ပင်မဖရမ် စည်းချက်ညီသော ခါးပတ်ခြေရာခံခြင်း ထိန်းချုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ရေအောက်ပိုင်းရှိ စက်ကိရိယာများ အွန်လိုင်းတွင် ထိန်းချုပ်ခြင်း၊ ပုလင်းကို လွှင့်ပစ်ခြင်း၊ ပြုတ်ကျခြင်း၊ ကတ်များမရှိခြင်း၊ ပိတ်ဆို့ခြင်း မရှိပါ။ အသုံးပြုသူ၏လိုအပ်ချက်အရ၊ ကြားခံပလပ်ဖောင်း၏ရှေ့တွင်သတ်မှတ်ထားသောစံနှုန်းများ (ယေဘုယျအားဖြင့် 1 -2 မိနစ်အတွင်း) စက်သည်တံဆိပ်များကိုအစားထိုးရန်သတ်မှတ်ထားသောအခါ၊ အဖြည့်စက်မတိုင်မီတွင် Filling Machine စည်သွတ်ထုတ်ကုန်များကိုစောင့်ဆိုင်းရန်မလိုအပ်ပါ။ ၊ Buffer ပလပ်ဖောင်းကို သိမ်းဆည်းထားပြီး၊ စက်အား End label နေရာတွင် အစားထိုးရန် သတ်မှတ်ထားသောအခါ၊ မြန်နှုန်းမြင့် ကြားခံပလပ်ဖောင်းအသုံးပြုမှုအတွက် စံချိန်စံညွှန်းများသတ်မှတ်ထားသည့် အိုးများတွင် သိမ်းဆည်းထားမည်ဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကို ပြန်လည်စတင်ပြီးနောက်တွင်၊ synchronous အမြန်နှုန်း။
(2) Conveyor တည်ဆောက်ပုံ ဒီဇိုင်းသည် ပိတ်ဆို့ခြင်း ဒီဇိုင်းဖြစ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများ လဲလှယ်နိုင်မှု မြင့်မားခြင်း၊ ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော ဖွဲ့စည်းပုံ၊ ဆူညံသံ နည်းပါးခြင်း၊ အဆင်ပြေသော တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း ၊ မတူညီသော စွမ်းရည်နှင့် ပုလင်းပုံသဏ္ဍာန်တို့အပေါ် မူတည်၍ ပေါင်းစပ်သယ်ဆောင်နိုင်သည့်အပြင် အလွန်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသည်။
(၃) လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုသည် ထိန်းချုပ်မှုနည်းလမ်းကို ဒီဇိုင်းထုတ်ကာ လိုအပ်သော လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုဒြပ်စင်များကို ရွေးချယ်နိုင်သည့် အဆင့်မြင့်နှင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ထိန်းချုပ်မှုကို အသုံးပြုပြီး သယ်ဆောင်ခြင်း၏တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ရန် ဖောက်သည်၏ ichnography တောင်းဆိုမှုအရ၊
(4) သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ် သို့မဟုတ် ဖောက်သည်၏ လိုအပ်ချက်အရ ထိန်းချုပ်ခလုတ်၏ အနေအထားကို အကြောင်းပြချက်ဖြင့် သတ်မှတ်၍ အသုံးပြုသူများ အဆင်ပြေစေရန် လုပ်ဆောင်ပါ။
4.Bottle Warming လိုဏ်ခေါင်း
အထွေထွေဖော်ပြချက်
ကျွန်ုပ်တို့သည် ဇုန်ငါးခုတွင် ပိုးသတ်ရန်နှင့် အအေးခံရန်အတွက် ရေပူဖြန်းဆေးကို အသုံးပြု၍ အသစ်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဤစက်ကို နိုင်ငံခြားမှ စက်ကိရိယာနည်းပညာကို စုပ်ယူပါသည်။ ပထမဇုန်- 70 ℃ ရေနွေးကို အသုံးပြု၍ 10 မိနစ်ကြာ ပိုးသတ်ခြင်း၊ ဒုတိယဇုန်: 45 ℃ရေအအေးအသုံးပြု; တတိယ- အအေးခံရန်အတွက် အအေးခံမျှော်စင်မှ ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်ရေကို အသုံးပြုခြင်း၊ စတုတ္ထ- အအေးခံရန်အတွက် ပြန်လည်အသုံးပြုသောရေဖြန်းခြင်း၊ ပဉ္စမ- သန့်စင်သောရေကို အသုံးပြု၍ ပုလင်းပေါ်ရှိ အညစ်အကြေးများကို သန့်စင်စေပါသည်။ ရေနွေးငွေ့ကို အပူပေးစနစ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ပြီး၊ အောက်ခြေရှိ ရေပေါက်အပေါက်တွင် ဖြန်းထားသောရေစီးကြောင်းကို ပက်ဖြန်းပန့်ဖြင့် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း၊ ရေသည် သတ်မှတ် စင်တီဂရိတ်သို့ မရောက်ရှိပါက အပူပေးစနစ်သည် ရေကို ထပ်မံ အပူပေးမည်ဖြစ်ပြီး ကျော်လွန်ပါက၊ သတ်မှတ်ထားသော စင်တီဂရိတ်ကို အအေးခံပြီးနောက် ပြန်လည်အသုံးပြုကာ အအေးခံမျှော်စင်ဖြင့် ပို့ဆောင်မည်ဖြစ်သည်။ ပုလင်းအစာကျွေးသည့်အပူချိန်မှာ 70 ℃ဖြစ်ပြီး ထွက်သည့်အပူချိန်မှာ 40 ℃ ဖြစ်သည်။
အဓိကအင်္ဂါရပ်များ
ကိုယ်ထည်တစ်ခုလုံးကို stainless steel (မြင်း၊ ဝက်ဝံ၊ အင်ဂျင်ပါဝါ) ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး၊ ပြတင်းပေါက်ကို အောက်ခံပတ်လည်တွင်ထားနိုင်ပြီး ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူစေရန် အပေါ်ပိုင်းကို ဖွင့်နိုင်သည်။
Sprayer သည် American Spraying Systems Co.
ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် စစ်ထုတ်ကိရိယာနှင့် အချက်ပေးစနစ်အား အအေးခံလိုဏ်ခေါင်းအတွင်းရှိ ရေများစုဝေးစေသည့် အပေါက်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။
ABB ပင်မမော်တာမောင်း၊ MITSUBISHI အင်ဗာတာ
Fringe Board နှင့် Conveyor System ကို ထိထိရောက်ရောက်ကာကွယ်ရန် ပင်မအင်ဂျင်ရှိ ဝန်ပိုခြင်းကာကွယ်သည့်ကိရိယာ။
သာမိုမီတာနှင့် ရေဖိအားမီတာများလည်း တပ်ဆင်ထားသည်။
ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော ရေစုပ်စက်နှင့် ပိုးသတ်ဆေးဖြန်းခြင်း ပန့်များ တပ်ဆင်ထားပါသည်။
အကိုင်းအခက်ဖြန်းပိုက်များကို လွယ်ကူစွာ ဆေးကြောနိုင်စေရန် တပ်ဆင်နိုင်သည်။
ရေအပူချိန် ပြင်းထန်စွာ ပြောင်းလဲခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ပထမ ဇုန်တွင် ယူနီဖောင်းဖြန်းဆေး ဖြည့်စွက်စာ ကို အသုံးပြုပါ။
5. ပုလင်းခြောက်စက်
နိဒါန်း
ပုလင်းကိုယ်ထည်ပေါ်ရှိ ရေကိုမှုတ်ထုတ်ရန်အတွက် သေးငယ်သောအကွာအဝေးမှ လေကို ဖိအားမြင့်မှုတ်စက်ကိုအသုံးပြုပါ။ ကွာဟချက်သည် တစ်ကိုယ်လုံး လေကို ထိသွားစေနိုင်သော အနေအထားဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် high-pressure blower၊ blowpipe၊ frame၊ control device၊ surge tank စသည်တို့ပါဝင်သည်။
6. အဝိုင်းပုလင်း တစ်ခုတည်း တံဆိပ်စတစ်ကာ တံဆိပ်ကပ်ခြင်း စက်
နိဒါန်းအကျဉ်း
နှစ်ပေါင်းများစွာ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဝန်ဆောင်မှုအတွက် အလူမီနီယမ်နှင့် သံမဏိအောက်ခံဘောင်တို့ ပေါင်းစပ်ထားသော ကြီးမားသော ဒရိုက်ဘာအစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြု၍ လေးလံသော ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်း၊
တိကျသော ထုတ်ကုန်အကွာအဝေးနှင့် လမ်းညွှန်မှုပေးစွမ်းနိုင်သော ထုတ်ကုန်အညွှန်းစနစ်အမျိုးမျိုးကို ရရှိနိုင်သည်။ ၎င်းကို တစ်ဦးတည်း သီးသန့် သို့မဟုတ် လိုင်းအတွင်း ပေါင်းစပ်ထားပြီး ကိုက်ညီသော ဖြည့်ကိရိယာများ၏ မြန်နှုန်းများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
အဆင့်မြင့်မြင့် torque micro-stepping driven applicator များတွင် တံဆိပ်အမျိုးမျိုးကို တိကျပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော အသုံးချမှုအတွက် အချိုး-အော့ဖ်ဆက်နှင့် အမြန်နှုန်းလိုက်နိုင်မှုတို့ ပါဝင်သည်။
အဝိုင်း၊ စတုရန်း၊ ဘဲဥပုံ သို့မဟုတ် စတုဂံပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ကွန်တိန်နာများကို အညွှန်းတပ်နိုင်သည့် အရှေ့ဘက်နှင့်/သို့မဟုတ် နောက်ကျောအကန့်တံဆိပ်များ အသုံးပြုရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
7. လေဆာကုဒ်ပရင်တာ
လေဆာတွေက မှင်မသုံးဘူး။ ကုန်ကျစရိတ် အလွန်နည်းသည်ဟု ဆိုလိုသည်- စားသုံးနိုင်သော ဘတ်ဂျက်မရှိသလို ထိန်းသိမ်းရန် မှင်စနစ်လည်း မရှိပါ။ မှင်မရှိခြင်းသည် အညစ်အကြေးမရှိသည့်အပြင် ပိုမိုသန့်ရှင်းပြီး တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုရှိသော ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကို ဆိုလိုသည်။ ထို့အပြင် iCON လေဆာများသည် ပင်ကိုယ်အားဖြင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသည်- ဆိုလိုသည်မှာ ပြိုကွဲခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်းတို့ကို ဆိုလိုသည်။ ယခုစျေးနှုန်းသည် သေးငယ်သော ဇာတ်ကောင် coding အတွက် လေဆာကို အသုံးမပြုရန် အကြောင်းပြချက် မဟုတ်တော့ပါ။ ဤလေဆာများသည် အရည်အသွေးမြင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အပြိုင်အဆိုင် စျေးနှုန်းဖြင့် ပေးဆောင်သည်။ ၎င်းတို့သည် သေးငယ်ကျစ်လျစ်ပြီး အခက်ခဲဆုံးနေရာများတွင်ပင် တပ်ဆင်ရလွယ်ကူသည်။ ၎င်းတို့သည် လေဆာများဖြစ်သောကြောင့် ၎င်းတို့သည် ရွေ့လျားနေသော ထုတ်ကုန်များနှင့် စာရေးကိရိယာများပေါ်တွင် ကုဒ်လုပ်နိုင်သည်။ လိုအပ်ပါက ပြင်ပထိန်းချုပ်ကိရိယာကို ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။
inkjet တွင် သန့်ရှင်း၊ စွယ်စုံရနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အခြားရွေးချယ်စရာကို ပေးဆောင်သည့် သေးငယ်သော ဇာတ်ကောင်ကုဒ်ရေးသည့် လေဆာများကို အထူးကျွမ်းကျင်သူ။
8. LYBS6545 အလိုအလျောက် ကျုံ့သွားသော ဖလင်ထုပ်ပိုးစက်
ပစ္စည်းအတိုချုံးမိတ်ဆက်ခြင်း။
1. မော်ဒယ်- LYBS6545auto ရုပ်ရှင်ထုပ်ပိုးစက်
LYBS 6545 အော်တိုဖလင်ထုပ်ပိုးစက်ကို ရေသန့်၊ ဓာတ်သတ္တုရေ၊ ဖျော်ရည်၊ အချိုရည်စသည်ဖြင့် ထုပ်ပိုးမှုလိုအပ်ချက်အတွက် နောက်ဆုံးပေါ်နည်းပညာကို အခြေခံ၍ ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။ ၎င်းသည် အလိုအလျောက် ထုပ်ပိုးခြင်းဖြစ်ပြီး ကျုံ့သွားသော လိုဏ်ခေါင်းဖြင့် စုံလင်စွာ ထုပ်ပိုးထားသည်။
2. LYBS 6545 အော်တိုဖလင်ထုပ်ပိုးစက်၏အင်္ဂါရပ်များ
1) ထုပ်ပိုးခြင်းရည်ရွယ်ချက်အတွက် 3 x 4၊ 4 x 6 သို့မဟုတ် 2 x ပုလင်းအုပ်စုများကို သေချာစေရန် 1) သံမဏိပြွန်နှင့် အမျိုးအစားခွဲခြင်းပန်းကန်များကို စံအလိပ်ဖြင့်ပြုလုပ်သည့် လမ်းညွှန်ထားသော ခွဲထုတ်ထားသော လမ်းကြောင်းပါရှိသော အလိုအလျောက်ခွဲထုတ်ခြင်းစနစ်၊ ထုပ်ပိုးလိုသူများအတွက် ပုလင်း ၆ လုံး၊ ၄ x ၅ ချပ်။
2) အပေါ်နှင့်အောက် roll-feed PE အမြှေးပါးစနစ်ပါရှိသော အလိုအလျောက် PE အမြှေးပါးစနစ်ဖြင့် ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် အဆင်သင့်ဖြစ်နေသော ပုလင်းများကို စစ်ဆေးရန်အတွက် အလိုအလျောက် အနီအောက်ရောင်ခြည်အာရုံခံစနစ် တပ်ဆင်ထားသော ပုလင်းအုပ်စုကို စစ်ဆေးရန်အတွက် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးမှာ၊ PLC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ဖြင့်ချက်ချင်းလုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
ထုပ်ပိုးထားသောပုလင်းများကို ကျုံ့နေသောဥမင်လိုဏ်ခေါင်းထဲသို့ အလိုအလျောက်တွန်းထုတ်သည့်စနစ်ဖြင့် တွန်းပို့မည်ဖြစ်ပြီး၊ ထုပ်ပိုးထားသောပုလင်းများကို ကျုံ့နေသောဥမင်၏ conveyor ပေါ်သို့ တွန်းပို့ပေးမည်ဖြစ်သည်။
3) အလိုအလျောက်ပူသောလေအားကျုံ့သည့်ဥမင်၊ ကျုံ့ခြင်းစနစ်သည် စက်၏ သီးခြားအစိတ်အပိုင်းတွင် ထိတွေ့မျက်နှာပြင်အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော အပူချိန်အတွက် သီးခြားထိန်းချုပ်မှုယူနစ်ပါရှိသည်။
4) Touch screen control panel ကို PLC နှင့် လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်။
စာတိုက်အချိန်- နိုဝင်ဘာ-၃၀-၂၀၂၂