Ⅲ အဓိကစက်ပစ္စည်းများ
1. De-cper
အထွေထွေဖော်ပြချက်
TBG300 de-capper သည် မြန်နှုန်းမြင့် 5 ဂါလံစည်ရေလိုင်း၏ လိုအပ်ချက်အရ တီထွင်ထားသည့် de-capping စက်ဖြစ်သည်။ de-capping elevation၊ tension နှင့် barrel blocking ယန္တရားသည် free-lubrication ဆလင်ဒါကိုအသုံးပြုသည်၊ ဆီညစ်ညမ်းမှုမရှိပါ၊ သန့်ရှင်းသပ်ရပ်သည်။
အဓိကအင်္ဂါရပ်များ
1) အခမဲ့ ချောဆီဆလင်ဒါကို အသုံးပြုပါ၊ ဆီညစ်ညမ်းမှုမရှိပါ၊ သန့်ရှင်းသပ်ရပ်စွာ အသုံးပြုပါ။
2) ချိန်ညှိနိုင်သောစည်ပိတ်ဆို့ခြင်းလက်မောင်းကိုအသုံးပြုပါ။
3) Stainless Steel ဖွဲ့စည်းပုံ လှပပြီး သန့်ရှင်းရန် လွယ်ကူသည်။
4) Outer Brusher
နိဒါန်းအကျဉ်း
WST300 သည် 5 ဂါလံစည်စည်ရေလိုင်း၏ မြန်နှုန်းမြင့်လမ်းကြောင်းနှင့် လိုအပ်ချက်အရ တီထွင်ထားသည့် သန့်ရှင်းရေးကိရိယာဖြစ်သည်။
အဓိကအင်္ဂါရပ်များ
1) Rotary သန့်ရှင်းရေးနှင့် သယ်ဆောင်ခြင်း ယန္တရားသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် လွယ်ကူသော ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံပါရှိသည်။
2) ဂီယာဂီယာကိုလက်ခံပါ၊ မြန်ဆန်ပြီးတည်ငြိမ်သည်။
3) Stainless Steel ဖွဲ့စည်းပုံ လှပပြီး သန့်ရှင်းရန် လွယ်ကူသည်။
2.QGF-300 Rinser/Filler/Capper
အထွေထွေဖော်ပြချက်
QGF300 rinser/filler/capper monobloc သည် နိုင်ငံတကာအဆင့်မြင့်နည်းပညာကိုအခြေခံ၍ တရုတ်နိုင်ငံရှိ အဖျော်ယမကာအတွက် မြန်နှုန်းမြင့်နှင့် အလိုအလျောက်စနစ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု ခေတ်ရေစီးကြောင်းအရ အဆင့်မြင့်စက်ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။
ပင်မဖွဲ့စည်းမှု
ဆေးကြောခြင်း/ဖြည့်စွက်ခြင်း/ထုပ်ပိုးခြင်း monobloc သည် အလိုအလျောက် ပုလင်းတင်စက်၊ လက်ဆေး၊ ပိုက်စနစ်၊ သယ်ဆောင်သည့် ယန္တရား၊ အဖြည့်ခံကိရိယာနှင့် ထောက်လှမ်းသည့် ကိရိယာတို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။
အလိုအလျောက်ပုလင်းတင်စက်
အထွေထွေဖော်ပြချက်
1) စက်အခြေခံသည် သံမဏိပြားနှင့် သံမဏိစတုရန်းပိုက်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ မြင့်မားသောပြင်းထန်မှု၊ တောင့်တင်းမှု၊ ပေါ့ပါးသောအလေးချိန်၊ လှပသောအသွင်အပြင်၊ ကောင်းမွန်သောကြည့်ရှုမှုနှင့် သန့်ရှင်းရလွယ်ကူမှု၏ အားသာချက်များရှိသည်။
2) ပုလင်းတင်ခြင်းယန္တရားသည် 90° ဆလင်ဒါမှောက်သည့်ယန္တရားကို လက်ခံသည်၊ တည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသည်။
3) ပုလင်းအစာကျွေးခြင်းနှင့် တွန်းခြင်းယန္တရားသည် ပုလင်းတွန်းစင်နှင့် ပုလင်းတွန်းဆလင်ဒါများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်မှာ bottle-n conveyor တွင် ပုလင်းများကို ပုလင်းတင်သည့် hopper သို့ တွန်းရန်ဖြစ်သည်။
အလုပ်အခြေခံ
ပုလင်းအလွတ်များကို ပုလင်းအတွင်းထည့်ထားသော conveyor မှ bottle loading conveyor သို့ ပေးပို့သည်။ ပုလင်းများသည် ပုလင်းတင်သည့် သယ်ယူပေးသည့် လမ်းကြောင်းပေါ်ရှိ ခရီးသွားခလုတ်ကို ထိပြီးနောက်၊ PLC သည် ရေတွက်ခြင်းလုပ်ငန်းကို လုပ်ဆောင်သည်။ ပုလင်း ၄ လုံး အဆင်သင့်ဖြစ်ပြီဟု တွက်ချက်သောအခါ၊ ပုလင်းအစာကျွေးခြင်းနှင့် တွန်းသည့် ယန္တရားဆလင်ဒါသည် ပုလင်းအလွတ်များကို ပုလင်းတင်သည့် conveyor ပေါ်ရှိ ပုလင်းအလွတ်များကို ပုလင်းတင်သည့် hopper သို့တွန်းရန် ပုလင်းတွန်းတံကို တွန်းပေးသည်။ ပုလင်းသည် ပိုက်ခေါင်းတွင် တည့်မတ်နေပြီး ပုလင်းတင်နေသည့် ထောက်လှမ်းအာရုံခံကိရိယာသည် ပုလင်းတွင်းရှိ ပုလင်းအဆင်သင့်ဖြစ်နေပြီဟု သိရှိနိုင်ပြီး ပုလင်းအပေါ်သို့ မှောက်နေသော ဆလင်ဒါကို အချက်ပြချက် ပေးပို့ကာ ပုလင်းတင်ခြင်းအား 90° လှည့်ကာ ပုလင်းကို အဆင့်အနေအထားသို့ ပြောင်းသွားစေရန် အချက်ပြပေးပါသည်။ . ယခုအချိန်တွင်၊ ပုလင်းပါးစပ်သည် ပုလင်းပြုပြင်ပေးသည့် ခွက်၏ အပြုသဘောဆောင်သော ဦးတည်ရာဆီသို့ မျက်နှာမူနေပါသည်။ ပုလင်းတွန်းခြင်းနှင့် တင်ခြင်းဆိုင်ရာ အာရုံခံကိရိယာသည် ပုလင်းအဆင်သင့်ဖြစ်ကြောင်း သိရှိရပြီး ပုလင်းကို တွန်းခြင်းနှင့် ကိုင်ထားသော ဆလင်ဒါသည် ပုလင်းကို ရေဆေးကန်၏ ဖော်စပ်ထားသော ခွက်ထဲသို့ တွန်းပို့ကာ ပုလင်းများကို အဆင့်မြှင့်သည့် ပမာဏကို သိရှိနားလည်စေသည်။ ရေဆေးကန်၏ သယ်ယူပို့အားကို ရေဆေးစက်မောင်းနှင်သည့် ယန္တရားဖြင့် မောင်းနှင်ပြီး ပုလင်းအလွတ်များသည် စက်ကိုယ်ထည်ဆီသို့ ရှေ့သို့ ရောက်သွားပါသည်။
လက်ဆေးရည်
အထွေထွေဖော်ပြချက်
1) rinser base ကို ကွေးထားသော stainless steel plate နှင့် stainless steel square pipe ဖြင့် ဂဟေဆော်ထားသည်။ လှပသောအသွင်အပြင်၊ ပြင်းထန်မှု၊ ခိုင်မာအားကောင်းမှု၊ ပေါ့ပါးသောအလေးချိန်နှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရလွယ်ကူသောအားသာချက်များရှိသည်။
2) rinser conveyor သည် active နှင့် passive sprocket ၊ ကွင်းဆက် ၊ ပုလင်းကိုင်ထားသော plate နှင့် bottle fixing cup တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ကွင်းဆက်နှင့် sprocket တို့သည် ၎င်းတို့ကို ပို၍ သိပ္ပံနည်းကျနှင့် ပြီးပြည့်စုံစေရန်အတွက် ကောင်းမွန်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။
3) ပုလင်းကို အလုပ်လုပ်သည့်အနေအထားတစ်ခုစီတွင် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ရှိနေစေရန်အတွက် rinser မောင်းနှင်သည့် ယန္တရားအား ဆလင်ဒါဖြင့် တွန်းထားသည်။ အော်တိုလည်ပတ်မှုတစ်ခုလုံး၏ တည်နေရာအတိအကျကိုသေချာစေရန် ကွင်းဆက်အား အလိုအလျောက်ပုလင်းတင်ခြင်းနှင့် ပြုတ်ကျသည့်နေရာများနှင့်အညီ တိကျစွာတွက်ချက်ပါသည်။
Filler/Capper
အထွေထွေဖော်ပြချက်
1) Filler base ကို ကွေးထားသော stainless steel plate နှင့် stainless steel square pipe ဖြင့် ဂဟေဆော်ပါသည်။ လှပသောအသွင်အပြင်၊ ပြင်းထန်မှု၊ ခိုင်မာအားကောင်းမှု၊ ပေါ့ပါးသောအလေးချိန်နှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရလွယ်ကူသောအားသာချက်များရှိသည်။
2) အဖြည့်အဆို့ရှင်သည် နောက်ဆုံးပေါ် ဖြည့်စွက်ခေါင်းကို လက်ခံသည်။ ဖြည့်နေစဉ်၊ ဆလင်ဒါသည် ရွေ့လျားစေပြီး အားဖြည့်အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်သည် စပရိန်ကို ဖိသိပ်ရန်နှင့် အဖွင့်အဖြည့်အဆို့ရှင်အား ပုလင်းပါးစပ်ကိုထိသည်။
3) Cap container ကို ထုပ်ပိုးသိမ်းဆည်းခြင်းနှင့် ပေးပို့ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။ ဦးထုပ်ခွဲစက်သည် ဦးထုပ်ဖြည့်စွက်မှု လိုအပ်သည့်အခါ၊ ဦးထုပ်ဓာတ်လှေကားသည် ဦးထုပ်များကို ထုပ်ပိုးမှုပုံစံသို့ လျင်မြန်စွာ လျှောကျသွားစေသည့် အထုပ်များကို အထုပ်များဆီသို့ ပို့ဆောင်ပေးသည်။
4) Cap sorter သည် အဓိကအားဖြင့် motor rotating tray၊ cap chute နှင့် shell တို့ပါဝင်သည်။ ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်မှာ မော်တာဗန်းကို လှည့်ပတ်ခြင်းဖြင့် ဘူးအတွင်းမှထုပ်များကို ဦးထုပ်များထည့်ကာ အထူးယန္တရားဖြင့် အစီအစဥ်အတိုင်း အောက်ဘက်တွင် ဦးထုပ်များပြုလုပ်ရန်ဖြစ်သည်။
5) Capper အခြေစိုက်စခန်းအား stainless steel plate နှင့် stainless steel square pipe ဖြင့် ဂဟေဆော်ထားသည်။ လှပသောအသွင်အပြင်၊ ပြင်းထန်မှု၊ ခိုင်မာအားကောင်းမှု၊ ပေါ့ပါးသောအလေးချိန်နှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရလွယ်ကူသောအားသာချက်များရှိသည်။
6) Capping ယန္တရားသည် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုရရှိစေရန် ထုပ်ပိုးထားသော ပုလင်းအဖုံးကို ဖုံးအုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် pre-cap type capping ကိုလက်ခံသည်။
7) Bottle down ယန္တရားသည် ပုလင်းကိုင်ထားသော hopper၊ bottle down rack နှင့် bottle down cylinder တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ၎င်းသည် 90° ဆလင်ဒါမှောက်သည့်ပုံစံကို လက်ခံသည်၊ တည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသည်။
8) ပုလင်းတွန်းထုတ်သည့် ယန္တရားသည် ပုလင်းတွန်းပန်းကန်၊ ပုလင်းတွန်းစင်နှင့် ပုလင်းတွန်းဆလင်ဒါတို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ အဓိကအားဖြင့် သန့်ရှင်းသော ပုလင်းကို conveyor ပေါ်သို့ တွန်းတင်ရန်ဖြစ်သည်။
3. Barrel Conveyor
အထွေထွေဖော်ပြချက်
အမြန်နှုန်း စွမ်းဆောင်ရည် စွမ်းဆောင်ရည်သည် conveyor collocation နှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် ယခင် လည်ပတ်နေသည့် အပိုင်းကို မထိခိုက်စေရန်နှင့် ဘယ်ဘက် အပိုင်းနှင့် ညှိနှိုင်းခြင်းကိုလည်း ယာယီ ရပ်တန့်ရန် စဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအပြင်အဆင်သည် ဖောက်သည်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့် ထိရောက်မှုကိုအသုံးပြုခြင်းတို့ကို အပြည့်အဝထည့်သွင်းစဉ်းစားပါသည်။
၎င်းသည် ဂျာမနီနည်းပညာကို ယူဆောင်လာပြီး ဒီဇိုင်းကို တီထွင်ခဲ့သည်။ အစိတ်အပိုင်းအများစုသည် ခိုင်မာအားကောင်းသော၊ ပေါ့ပါးပြီး လဲလှယ်ရလွယ်ကူသည့် အပေါက်ဖောက်ခြင်းနှင့် ကွေးခြင်းတို့ကို လက်ခံကြသည်။ တည်ငြိမ်သောသယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလွယ်ကူသည်၊ အချင်းφ40~φ110 mm ပုလင်းအတွက်အသုံးပြုနိုင်သည်။ အပိုင်းတစ်ခုစီတွင် ပုလင်းအာရုံခံကိရိယာအပြည့်အစုံတပ်ဆင်ထားပြီး၊ အပိုင်းအားလုံးသည် ချိတ်ဆက်မှုထိန်းချုပ်မှုဖြစ်သည်။ သဲလွန်စများအတွက် လိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီသော၊
အဓိကအင်္ဂါရပ်များ
1) မော်ဒယ်- SC00
2) ပစ္စည်း: သံမဏိ
3) ဗလာစည် conveyor motor: 0.55KW/ယူနစ်
4) အပြည့်စည် conveyor motor: 1.1KW/ယူနစ်
4. အလင်းစစ်ဆေးရေး
နိဒါန်းအကျဉ်း
အလင်းစစ်ဆေးရေးသေတ္တာကို စတီးလ်စတီးလ်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားပြီး၊ အမျိုးသားသန့်ရှင်းရေးစံနှုန်းအရ သင့်လျော်ပြီး သက်တောင့်သက်သာရှိသော အလင်းရောင်ဖြင့် အညစ်အကြေးများ၊ ပုံသေများနှင့် အစေ့အဆန်များကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း စစ်ဆေးနိုင်ပါသည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာဒေတာ
● အလင်းပိုက်၏ ပါဝါ- 20W
● အလင်းပိုက်နံပါတ်- ၃
5.Automatic ဂါလံရုပ်ရှင်အထုပ်စက်
1. ထုပ်ပိုးမှု ထိရောက်မှု မြင့်မားပြီး စက်မှုလယ်ယာ လည်ပတ်မှု သည် အလုပ်သမား ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။ ထုပ်ပိုးမှုအမြန်နှုန်းသည် တစ်နာရီလျှင် စည် 600 မှ 2500 စည်အထိ ရောက်ရှိနိုင်ပြီး အလုပ်သမား 2 ဦးမှ လေးဦးအထိ သက်သာစေပြီး တစ်နှစ်လျှင် လုပ်သားစရိတ် ယွမ် 100,000 ခန့် သက်သာစေရုံသာမက အိတ်များ၏ ကုန်ကျစရိတ်ကိုလည်း များစွာ လျှော့ချပေးပါသည်။ အဟောင်းငါးဂါလံပုံး lifter ၏အမြှေးပါး၏ကုန်ကျစရိတ်မှာ 0.1 ထောင့်ဖြစ်ပြီး၊ အပြည့်အဝအလိုအလျောက်အိတ်ဆောင်စက်၏အမြှေးပါးကုန်ကျစရိတ်မှာ 6-8 မှတ်ဖြစ်သည်။
2. ကျုံ့သွားပြီးနောက်၊ ပုံးအိတ်သည် လှပကျစ်လျစ်သော ပုံး၏ အပြင်ဘက်အစွန်းနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
3. ပလပ်စတစ်ဖလင်သည် ပုံးကိုကာကွယ်နိုင်ပြီး ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။
ရေစည်အော်တိုအိတ်ဆောင်စက်၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
1. ပို့ဆောင်ခြင်းစနစ်- ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်းသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကို အရှိန်မြှင့်နိုင်သည်။
2. ပင်မဘောင်- 304 သံမဏိဘောင်။
3. အပူဖြတ်အအေးခံမုဒ်- အလယ်အလတ်ဖိအားလေ-အခြောက်အအေး။
4. အင်္ကျီလက်မုဒ်- အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်း မော်တာ အထောက်အကူ ရုပ်ရှင် ဝင်ခွင့်မုဒ်။
5. တံဆိပ်ခတ်ခြင်းမုဒ်- လျှပ်စစ်ဝါယာကြိုးဖိအား ပူပြင်းသောဖြတ်အိတ် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းမုဒ်။
6. စည်အစာကျွေးခြင်းမုဒ်- စည်အစာကျွေးခြင်းကို အလိုအလျောက်သိရှိခြင်း၊ အလိုအလျောက် ဂီယာ။
7. စက်ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များ- 3500 မီလီမီတာ * 850 မီလီမီတာ * 1600 မီလီမီတာ၊ မြေပြင်မှ 600 မီလီမီတာ conveyor ခါးပတ်။
8. အသုံးပြုနိုင်သော ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များ- 5 ဂါလံစည် သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်စည်။ ယူနီဖောင်းသတ်မှတ်ချက်များ လိုအပ်ပါသည်။
9. Membrane သတ်မှတ်ချက်များ- အရှည် 680-720 မီလီမီတာ၊ အထူ 0.006-0.015 မီလီမီတာ၊ အချင်း 350 မီလီမီတာ၊ ငြိမ်လျှပ်စစ်မရှိ၊ တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ဒဏ်ရာ။
10. သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး လည်ပတ်မှု အများဆုံးဝန်- 20KG/0.5m/s။
11. ဘေးကင်းရေး အကာအကွယ်- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အကာအကွယ်။
စာတိုက်အချိန်- နိုဝင်ဘာ-၃၀-၂၀၂၂