1. လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်ချက်-
ပုလင်းကို လေပြွန်မှတစ်ဆင့် ဖြတ်သွားပြီးနောက် ပုလင်းဖယ်ရှားသည့်ကြယ်ဘီးမှတစ်ဆင့် သုံးပုံတစ်ပုံသုံးစက်၏ ပုလင်းဆေးရည်သို့ ပေးပို့သည်။ ပုလင်းကုဒ်ကို ပုလင်းရေဆေးစက်၏ လှည့်ပတ်စားပွဲပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး ပုလင်းကုပ်က ပုလင်းပါးစပ်ကို ကုပ်ထားပြီး ပုလင်းပါးစပ်အောက်သို့ ဆင်းစေရန် လမ်းညွှန်ရထားလမ်းတစ်လျှောက် 180° လှည့်ထားသည်။ ပုလင်း၏အတွင်းနံရံကို ဆေးကြောရန်အတွက် ရေဆေးကန်၏ တိကျသောနေရာတစ်ခုတွင်၊ ပုလင်း၏အတွင်းဘက်နံရံကို ဆေးကြောရန် rinse Clamp ၏ Nozzle မှ ရေကို ဖြန်းပေးသည်။ ပုလင်းကို ဆေးကြောပြီး ရေဆေးပြီးနောက် ပုလင်းကို ပါးစပ်အပေါ်သို့ ထားရန် ပုလင်းကုပ်အောက်ရှိ လမ်းညွှန်ရထားလမ်းတစ်လျှောက် 180° လှည့်ပါ။ သန့်စင်ထားသော ပုလင်းများကို ပုလင်းဆေးရည်ဖြင့် ထုတ်ယူပြီး ပုလင်းလှည့်ကြယ်ဘီးမှတစ်ဆင့် အဖြည့်စက်သို့ ပေးပို့သည်။ အဖြည့်စက်ထဲသို့ ဝင်လာသော ပုလင်းကို လည်ပင်းပန်းကန်ပြားဖြင့် ချုပ်ထားပြီး ပုလင်းကို ကင်မရာ၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် မြှောက်ထားကာ ပုလင်း၏ ပါးစပ်မှ ပုလင်းကို တွန်းထုတ်သည်။ Filling သည် ဆွဲငင်အားဖြည့်နည်းကို လက်ခံသည်။ အဖြည့်အဆို့ရှင်ကိုဖွင့်ပြီးနောက်၊ ပစ္စည်းသည် ရေဖြည့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အပြီးသတ်ရန် သန့်စင်သောရေဖြည့်စက်အဆို့ရှင်ကို ဖြတ်သန်းသွားပါသည်။ ဖြည့်သွင်းပြီးသောအခါ၊ ပုလင်းပါးစပ်သည် ပြုတ်ကျကာ အဖြည့်အဆို့ရှင်မှ ထွက်သွားကာ ပုလင်းသည် လည်ပင်းအကူးအပြောင်း ဒိုင်ခွက်မှတစ်ဆင့် အဖုံးဖုံးစက်ထဲသို့ ဝင်လာသည်။ ထုပ်ပိုးထားသောစက်ပေါ်ရှိ ဆန့်ကျင်ဘက်ဓားသည် ပုလင်း၏လည်ပင်းကိုဖမ်းကိုင်ကာ ပုလင်းကို တည့်မတ်နေစေပြီး လှည့်ပတ်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ထုပ်ပိုးထားသောခေါင်းသည် လှည့်ပတ်နေပြီး ထုပ်ပိုးထားသောစက်ပေါ်တွင် ဆက်လက်လည်ပတ်နေပြီး၊ ကင်မရာ၏လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင်၊ capping၊ capping၊ capping နှင့် capping လုပ်ဆောင်ချက်များသည် capping လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို အပြီးသတ်ရန်အတွက် သဘောပေါက်ပါသည်။ အချောထည်ပုလင်းကို အဖုံးဖုံးစက်မှ ပုလင်းအထွက် ဒိုင်ခွက်မှတစ်ဆင့် ပုလင်းသယ်ပို့ကွင်းသို့ ပို့ဆောင်ပြီး သုံးပုံတစ်ပုံ စက်ကို ပိုက်ကွင်းဖြင့် ပို့ဆောင်သည်။
2. သန့်စင်သောရေဖြည့်စက်၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်များ-
(1) တွင်းထွက်ရေထုတ်လုပ်သည့်ကိရိယာတွင် ကျစ်လစ်သောဖွဲ့စည်းပုံ၊ ပြီးပြည့်စုံသော ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၊ အဆင်ပြေသောလည်ပတ်မှုနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်၏ မြင့်မားသောအဆင့်တို့ ပါ၀င်ပါသည်။
(၂) ပုလင်းပုံသဏ္ဍာန်ကိုပြောင်းလဲရန်၊ ထုပ်ပိုးထားသောအစိတ်အပိုင်း၏ကြယ်ဘီးကို အစားထိုးရန်သာ လိုအပ်ပြီး ကွေးညွှတ်လမ်းညွှန်ပြားကို သိရှိနိုင်သည်။
(၃) ပစ္စည်းနှင့် ထိတွေ့သည့် အစိတ်အပိုင်းများကို အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အစွန်းအထင်းမရှိ သန့်စင်ရန် လွယ်ကူသည်။
(4) မြန်နှုန်းမြင့် ဖြည့်သွင်းအဆို့ရှင်ကို အသုံးပြုထားပြီး ဖြည့်သွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များကို သေချာစေရန် အရည်ဆုံးရှုံးမှုမရှိဘဲ အရည်အဆင့်သည် တိကျပါသည်။
(5) capping head သည် capping ၏အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန် magnetic constant torque device ကိုအသုံးပြုပြီး ဦးထုပ်ကိုပျက်စီးစေမည်မဟုတ်ပါ။
(၆) ပြီးပြည့်စုံသော အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အကာအကွယ်ကိရိယာဖြင့် ထိရောက်သောကာဗာစနစ်ကို အသုံးပြုခြင်း၊
(၇) စက်ကိရိယာများနှင့် အော်ပရေတာများ၏ ဘေးကင်းမှုကို ထိထိရောက်ရောက်ကာကွယ်ပေးနိုင်သည့် ပြီးပြည့်စုံသော ဝန်ပိုမှုကာကွယ်ရေးကိရိယာတစ်ခုရှိသည်။
(၈) ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တွင် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကို ထိန်းချုပ်ခြင်း၊ ဦးထုပ်ထောက်လှမ်းခြင်း မရှိခြင်း၊ ကပ်နေသော ပုလင်းများကို အလိုအလျောက် ရပ်တန့်ခြင်းနှင့် အထွက်ရေတွက်ခြင်း စသည့် လုပ်ဆောင်ချက်များ ပါရှိသည်။
(၉) ပင်မလျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် နယူးမက်တစ် အစိတ်အပိုင်းများသည် ကမ္ဘာကျော်ကုန်အမှတ်တံဆိပ် ထုတ်ကုန်များဖြစ်သည်။
(10) ရေဖြည့်စက်များ၏ စက်လည်ပတ်မှုတစ်ခုလုံးသည် လူ-စက်ဆွေးနွေးမှု လုပ်ဆောင်ချက်ကို နားလည်နိုင်သည့် အဆင့်မြင့် ထိတွေ့မျက်နှာပြင် ထိန်းချုပ်မှုကို လက်ခံပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၀၂-၂၀၂၂